学科の急所 上巻
－ 機械要素 －
【急所】 ねじ、ボルト・ナット・小ねじ、歯車、キー・ピン・コッタ・リベット、軸と軸継手、軸受、巻掛け伝動装置、リンク・カム・ばね・ブレーキ、管用機素
…………………………………………………13
■自己診断……………………………………31
■ねじ
１．ねじの原理…………………………………33
２．ねじの種類と用途…………………………36
３．ねじの表わしかたと精度および測定………40
■ボルト・ナット・小ねじ
１．六角ボルト…………………………………43
２．ボルトの用途………………………………44
３．ナットの種類と用途………………………46
４．小ねじおよび特殊ねじ……………………46
５．座金およびナットのゆるみ止め…………48
よく出題される問題…………………………50
■歯車
１．歯車基礎……………………………………53
２．歯車の種類と用途…………………………60
３．歯車の伝動比………………………………65
４．歯車の測定…………………………………66
５．歯車の加工と材料…………………………68
よく出題される問題……………………………70
■キー・ピン・コッタ・リベット
１．キー…………………………………………72
２．ピン・コッタ・リベット…………………………75
■軸と軸継手
１．軸……………………………………………78
２．軸継手………………………………………80
よく出題される問題……………………………85
■軸 受
１．軸受の分類…………………………………87
２．すべり軸受…………………………………87
３．ころがり軸受 ………………………………90
よく出題される問題…………………………101
■巻掛け伝動装置
１．ベルト伝導……………………………… 102
２．ロープ伝導……………………………… 105
３．チェーン伝導…………………………… 105
■リンク・カム・ばね・ブレーキ
１．リンク装置……………………………… 106
２．カム……………………………………… 107
３．ばね……………………………………… 108
４．ブレーキ………………………………… 110
よく出題される問題……………………… 113
■管用機素
１．管………………………………………… 116
２．管継手…………………………………… 117
３．バルブおよびコック……………………… 118
４．密封装置………………………………… 121
■各種テーパ ……………………………… 125
よく出題される問題………………………… 128
－ 材 料 －
【急所】 金属の性質、鉄鋼材料、熱処理、非鉄金属、非金属材料、金属材料試験法………………………… 131
■自己診断…………………………………… 144
■金属の性質
１．機械的性質……………………………… 145
２．合金の一般的性質……………………… 146
３．加工硬化………………………………… 146
４．金属材料の性質………………………… 147
■鉄鋼材料
１．鉄と鋼…………………………………… 150
２．鋳鉄……………………………………… 151
３．炭素鋼…………………………………… 155
４．特殊鋼…………………………………… 159
５．工具鋼…………………………………… 162
６．鉄鋼の被削性…………………………… 164
■熱処理
１．鉄と鋼の組織…………………………… 167
２．鋼の熱処理……………………………… 170
３．鋼の表面硬化法………………………… 177
よく出題される問題………………………… 181
■非鉄金属
１．単金属…………………………………… 185
２．銅合金・軽合金………………………… 186
３．軸受用合金……………………………… 189
４．可溶合金………………………………… 190
５．チタン…………………………………… 190
６．非鉄金属材料の被削性………………… 191
■非金属材料
木材……………………………………… 192
コンクリート……………………………… 192
皮革……………………………………… 192
ゴム……………………………………… 193
合成樹脂………………………………… 193
塗料……………………………………… 194
石綿……………………………………… 195
ファイバー……………………………… 196
よく出題される問題……………………… 197
■金属材料の機械的試験法
１．強さとその試験法……………………… 199
２．硬さとその試験法……………………… 200
３．ねばり強さとその試験法……………… 202
４．その他の試験法 ……………………… 204
よく出題される問題……………………… 209
－ 材料力学 －
【急所】 材料力学………………………… 212
■自己診断………………………………… 214
■荷重と応力
１．荷重…………………………………… 215
２．応力…………………………………… 216
３．ひずみ………………………………… 220
４．弾性限度、降伏点、極限強さ………… 221
５．許容応力と安全率…………………… 223
６．応力集中……………………………… 225
■はりの強さ
はり…………………………………… 228
断面形状とはりの曲げ強さ…………… 228
はりの種類…………………………… 229
支点の反力…………………………… 229
せん断応力図と曲げモーメント図… 230
よく出題される問題 …………………… 231
－ 電 気 －
【急所】 電気……………………………… 234
■自己診断………………………………… 236
■電気の要素
１．電流・電圧・抵抗………………………… 237
２．交流……………………………………… 240
３．電磁誘導作用…………………………… 242
■電気機器
１．開閉器（スイッチ）……………………… 243
２．ヒューズ………………………………… 244
■電動機
１．電動機の種類…………………………… 247
２．交流電動機……………………………… 247
３．直流電動機……………………………… 250
４．工作機械に使われる電動機…………… 251
５．周波数による影響……………………… 252
６．三相誘導電動機の故障と対象………… 253
よく出題される問題……………………… 257
－ 潤 滑 －
【急所】 潤滑……………………………… 262
■自己診断………………………………… 264
■潤滑油剤
１．潤滑と油膜……………………………… 265
２．潤滑油剤使用の目的とその選びかた… 265
３．潤滑油剤の種類、特徴、用途………… 266
４．潤滑油の劣化…………………………… 271
■油みぞと給油穴
１．油みぞ…………………………………… 272
２．給油穴…………………………………… 273
■潤滑方式
潤滑方式の種類、用途、特徴…………… 274
よく出題される問題……………………… 279
－ 油圧および空圧 －
【急所】 油圧および空圧………………… 282
■自己診断………………………………… 283
■油圧
１．油圧の定義と特徴……………………… 284
２．作動油…………………………………… 284
３．油圧機器………………………………… 286
４．油圧回路に生じやすい故障と対策…… 291
■空圧
１．空気の圧力……………………………… 292
２．空圧機器・装置の構成要素…………… 292
よく出題される問題……………………… 294
－ 品質管理 －
【急所】 品質管理………………………… 296
■自己診断………………………………… 298
■品質管理
１．品質管理の定義………………………… 299
２．品質管理に用いられる一般的な手法… 299
３．問題点の抽出…………………………… 299
４．製造工程の調査………………………… 301
５．製造工程の管理………………………… 302
６．抜取検査と全数検査…………………… 305
よく出題される問題……………………… 306
－ 製 図 －
【急所】 機械製図法、各種記号………… 310
■自己診断………………………………… 314
■機械製図法
１．投影法…………………………………… 316
２．線の用法………………………………… 318
３．投影図の表わしかた…………………… 321
４．断面図の表わしかた…………………… 323
５．図形の省略……………………………… 327
６．特殊な図示法…………………………… 328
７．寸法記入方法…………………………… 330
８．各種部品図示法………………………… 338
■各種記号
１．製品の幾何特性仕様…………………… 343
２．はめあい方式…………………………… 345
３．材料記号………………………………… 348
４．溶接記号………………………………… 349
よく出題される問題………………………… 351
－ 安全衛生 －
【急所】 安全衛生………………………… 354
■自己診断………………………………… 355
■安全衛生
１．一般共通の安全衛生…………………… 356
２．各種作業における安全………………… 357
３．仕上げ、組立ての安全作業…………… 359
４．電動工具、空気工具の安全…………… 359
５．運搬作業の安全………………………… 360
６．機械作業の衛生に関する法律と規則、作業環境…… 361
よく出題される問題……………………… 362
最近の出題問題（その１）………………… 364
