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はんだゴテ作業の現場でも、自動はんだ付けのフローはんだ付けやSMTリフローはんだ付けの生産現場でも、わずかですが残念ながら日々不良が発生しています。これらの発生した不良の《真の原因、対策》について分かりやすく、理論的に、丁寧に説明しています。
　真の原因をつかみ、その対策が実施することで、不良の再発防止ができる資料で、著者の４０年間の現場経験で達成してきた『はんだ付け不良、ゼロ！』のノウハウ集です。

著：岸人　稔
大阪工業大学電子工学科卒、アルプス電気(株)に30年間勤務、その後“世界の工場”と言われた中国の企業で約10年間の勤務、合計約40年間、技術部、生産技術部、品質管理部、生産部等に籍を置いて、従事した仕事は、部署が変わっても、主に『はんだ付け』に関係した業務でした。技術部にいても、はんだ付け不良を出さないパターン設計はどうすべきか？　ということで悩み、またSMTリフロー、挿入部品のフロー、はんだゴテ作業、これらの生産現場での『はんだ付け品質向上と不良対策』に悩み、一つ一つ発生した不良の原因分析と対策をしてきました。その間、日本溶接協会の四つの資格（オペレータ用、品質検査員用、インストラクタ用、技術者用）を取得し、業務に生かしていました。（現在、資格は更新などの問題で無し）
SMT生産現場の各マシーンの傍に立つと、『はんだ付け不良、ゼロ！』の気持ちで胸が熱くなり、燃える心を抑えることができません。